环氧煤沥青防腐钢管,汇众防腐,环氧煤沥青防腐钢管技术更雄厚

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环氧煤沥青防腐钢管，环氧煤沥青防腐螺旋管，环氧煤沥青防腐螺旋钢管饮用水管道**防腐，3油2布防腐，4油3布防腐 公司拥有4条国内先进的螺旋双面埋弧焊钢管生产线，3条热轧热扩无缝钢管生产线，2条大口径钢管生产线。

其主导产品是：Φ219mm-Φ3220mm，环氧煤沥青防腐钢管创新力度，壁厚5mm-60mm的螺旋双面埋弧焊钢管；Φ16mm-Φ820mm，壁厚2mm-50mm 的热轧热扩无缝钢管。Φ400mm-Φ3500mm，壁厚6mm-100mm 的大口径钢管；

产品执行API SPEC 5L、5CT 、GB/T9711.2、SY/T5037、GB/T8163、GB/T8162等标准，可生产材质为Q235、Q345B、L245、L290、L360、X42-X70钢级不同壁厚各种型号牌钢管，产品广泛应用于石油、化工、天然气、水电厂、污水处理、桥梁打桩、钢结构支柱等工程。

环氧煤沥青漆(无溶剂型)是目前广泛停用于埋地钢制管道外壁防腐涂装的涂料品种。本漆为无溶剂的双组份环氧树脂防腐漆，常温自干，具有抗微生物，电绝缘性能好，耐土壤、污水、潮湿、湿热、冷热交替等环境下的腐蚀。本品也称为环氧煤沥青防腐漆。本品在环氧煤沥青防腐涂层中，作为中间漆、面漆使用。无溶剂环氧煤沥青漆是由环氧树脂、煤焦油沥青、防锈颜料、体质颜料、助剂组成，组份二为固化剂。本品不含或含有微量溶剂。 溶剂型（环氧煤沥青漆）   环氧煤沥青漆（溶剂型）主要用于埋地、接触地面的钢铁管道外壁、钢构件及水泥构件防腐，作为防腐、重防腐涂料。

有以下性能要求：高膜厚：环氧煤沥青防腐漆，通常涂装膜厚在300μm以上，因此必须选用厚浆型或者无溶剂型，普通型环氧煤沥青漆并不适合重防腐涂装，会增加施工成本及涂装周期。

施工性：重防腐涂装中，要求环氧煤沥青漆能够采用无气喷涂或者刷涂辊涂一次涂装较高的膜厚，不流挂。

适当的耐候性：环氧煤沥青漆涂装完成后，管道通常会露天存放，适当的耐候性可以保证露天存放不会降低涂料的防腐性能。

基本防腐性能：具有抗微生物，电绝缘性能好，耐土壤、污水、潮湿、湿热、冷热交替等环境下的腐蚀。

环氧煤沥青涂料按其使用功能分为环氧煤沥青底漆和环氧煤沥青面漆两类。本公司环氧煤沥青底漆为溶剂型产品；环氧煤沥青面漆为系列产品，按固体含量分为无溶剂型（GH 201）和厚浆型（GH 202）两类，又按涂层使用时的耐热温度分为耐温型（在150℃内使用，环氧煤沥青防腐钢管技术更雄厚，加注W）和标准型（在100℃内使用），供用户按防腐工程实际要求选用。本产品企业标准为Q/DH《液体环氧防腐涂料》，其技术指标与中国石油天然气行业标准SY/T《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准》和SY/T 《钢质管道液体环氧涂料内防腐层技术标准》等同，也符合美国自来水厂协会标准AWWA钢质水管道液体环氧涂料内外防腐层》的要求. 环氧煤沥青漆防腐是一种多种化学成分融合在一起产生的化学防腐涂料，它是由环氧树脂、煤焦沥青、颜料、助剂和溶剂等组成。环氧煤沥青防腐钢管的主要特征是漆膜具有优良附着力、耐冲击性、耐水性。干燥性能**群。高防锈性能和良好的抗化学品性及耐油性，良好的耐磨性能。碱性颜料与油性类成膜物反应可生成金属皂，如红丹、一氧化二铅、碱式铬酸铅、铅酸钙等。金属皂与水接触后，其分解物可起到缓蚀作用。另外，生成金属皂的漆膜提高了对环境的屏蔽作用。碱性颜料使防腐漆漆膜和金属的界面保持微碱性，也起到防蚀作用。铬酸盐颜料与水分接触后溶解出铬酸根离子。铬酸根离子具有强氧化作用，可使金属表面钝化，从而起到防蚀作用。

 A 环氧沥青防腐油漆介绍

这类漆类综合了煤焦沥青额耐酸、碱性、耐水性和环氧树脂的附着力。机械强度和耐溶剂性，为良好的防腐蚀油漆品种。广泛用于水利工程设施、地下管线外壁以及化工设备和管道内壁。缺点是色暗，且沥青易渗色，用磁漆罩色效果不好，不耐芳烃溶剂，也不耐暴晒。漆的性能和价格与沥青和环氧的配合比有关。已经从实验和应用证明，按重量比1:1配合合理。环氧沥青防腐油漆，可分为：胺固化环氧沥青防腐油漆和聚酰胺固化环氧沥青防腐油漆。

B  环氧煤沥青防腐钢管防腐漆涂敷步骤介绍

环氧煤沥青防腐钢管外壁要求采用聚乙烯粘胶带特加强级防腐，除锈后刷环氧煤沥青底漆一层+环氧煤沥青面漆一层+缠绕玻璃丝布（搭接25mm）+环氧煤沥青面漆一层+缠绕玻璃丝布（搭接25mm）+环氧煤沥青面漆一层+缠绕玻璃丝布（搭接25mm）+环氧煤沥青面漆两层，达到“三布六油”。环氧煤沥青防腐材料准备使用前先记录批号、确认油漆种类；检查包装，如果包装有损坏或泄漏，不要使用或请油漆生产厂家代表确认可以使用后才能使用；打开包装后要检查油漆外观，观察是否有胶化、变色等不正常现象，如有不正常，不要使用或请油漆生产厂家代表确认可以使用后才能使用。介绍 环氧煤沥青防腐螺旋钢管就是我们常说的几布几油，常见的有一布两油，三布两油，五步三油，七布四油。环氧煤沥青防腐螺旋钢管组份为环氧煤沥青底漆和面漆，都是以环氧树脂和煤沥青为主要成膜物，添加各种防锈颜料、绝缘性填料、增韧剂、流平剂、稀释剂、防沉剂等制成。外观：底漆甲组分铁红色，乙组分黑色，面漆均为黑色。 涂刷，涂刷过程中，如果粘度太大不宜涂刷时，可加入重量不**过5%的稀释剂。操作时先在除锈后的钢管上尽快涂刷底漆，涂刷均匀不可漏刷，每根钢管两端各留150mm左右以备焊接后再涂刷。底漆干透后，用面漆和滑石粉调成腻子，在底漆上打匀后涂刷面漆，涂刷均匀不可漏涂。常温下底漆和面漆间隔时间不**过24h。普通级防腐--*1遍面漆干后可涂刷*二遍面漆；加强级防腐--*1遍面漆后缠绕玻璃丝布，包缠时必须将玻璃丝布拉仅不能出现鼓包和褶皱，玻璃布的环向压边宽度为100～150mm，包缠完涂刷*二遍面漆，漆量要饱满达到一定厚度，将玻璃丝布的空隙全填密实。*二遍面漆干后涂刷*三遍面漆；特加强级防腐--操作方法与加强级防腐相同，两层玻璃丝布缠绕的方向必须相反，每一遍面漆都必须在上一遍面漆干了以后方可涂刷，此时的干是指用手指推捻防腐层时不移动。在具备出色物理性能的同时兼具的加工性能；AMPLIFYGR320是陶氏新近研发的胶粘剂产品，可以为面漆和FBE之间提供优良的粘合性，使得三层式涂层合为一体，较大的加强了涂层系统的机械强度、耐低、高温性能、低吸水性等。金属腐蚀是一个重大的经济问题，我国每年因金属腐蚀造成的损失高达数千亿人民币，在一些工业发达国家金属腐蚀所带来的损失甚至占到了年国民生产总值的3%以上，在这当中管道腐蚀占了不小的比例。